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ERP的基礎詞語的基本概念
一、什么是物料編碼？
物料編碼有時也叫物料代碼（ITEM NUMBER or PART NUMBER），它們是計算機檢索物料的依據(jù)，為ERP系統(tǒng)運行所需的所有物料編碼是ERP最基礎的工作。
物料編碼是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼，類似每個公民的身份證。物料編碼主文件含有以下信息：
1.物料的技術資料信息。
2.物料的庫存信息。
3.物料的計劃管理信息。
4.物料的采購管理信息。
5.物料的銷售管理信息。
6.物料的財務有關信息。
7.物料的質量管理信息。
二、什么是BOM？
物料清單（BOM---bill of materials）是產品結構的技術性描述文件。它表明了產品組件，子件、零件直到原材料之間的結構關系。以及每個組裝件所需下屬部件的數(shù)量。
物料清單的作用：
1.物料清單是生成MRP的基本信息，是聯(lián)系MPS與MRP的橋梁；
2.物品工藝路線可以根據(jù)物料清單來生成產品的總工藝路線；
3.在JIT管理中，反沖物料庫存必不可少，而且要有100%的準確率；
4.為采購外協(xié)加工提供依據(jù)；
5.為生產線配料提供依據(jù)；
6.成本數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單來計算；
7.提供制定銷售價格的依據(jù)；
三、制造BOM與設計BOM的差異
1.作用不同
ERP系統(tǒng)的制造物料清單是管理文件，是生產、銷售計劃的基礎，它與工藝、設計、生產能力、庫存等都有聯(lián)系。而設計物料清單是純技術文件，只是設計輸出結果之一，不能用于生產計劃。
2.組成不盡相同：
制造物料清單是設計和工藝的結合，除常規(guī)的產品構成物料外，還有與產品相關的消耗品和加工工具。而在設計清單上出現(xiàn)的物料在制造物料清單上不會出現(xiàn)，制造物料清單上的慮擬件不會出現(xiàn)在設計物料清單上。（通常不會）；
3.制造物料清單的構成反映物料的加工順序，設計物料清單則不能全面反映；
4.ERP系統(tǒng)的制造物料清單包含的信息更多，可以有：物料消耗定額，工序、副產口。
四、什么是工作中心？
工作中心（WORKING CENTER）是生產加工單元，在完成一項加工任務的同時，也產生了加工成本，它是由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工斷，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成的。一個實際的車間也可作為一個工作中心。
工作中心是ERP系統(tǒng)的基本加工單元，是進行物料需求計劃與能力需求計劃運算的基本資料。同時工作中心也是成本核算時成本發(fā)生的基本單元和車間生產作業(yè)核實投入與產出情況的基本單元。
工作中心作用：
1.是物料需求計劃（MRP）與能力需求計劃（MPS）運算的基本單元。
2.是定義物品工藝路線的依據(jù)，
3.是車間作業(yè)安排的基本單元。
4.是完工信息與成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點。
五、什么是提前期？
1.提前期是某一工作的工作時間周期，即從工作開始到工作結束；
2.提前期的作用是生成MPS，MRP的采購計劃的重要數(shù)據(jù)。
提前期分類：
?。?）生產準備提前期，是從生產計劃開始到生產準備完成所需的時間。
?。?）采購提前期，是采購訂單下達到物料完工入庫的全部時間。
?。?）生產加工提前期是生產加工開始至生產完工入庫的全部時間。
?。?）裝配提前期是裝配投入開始至裝配完工的全部時間。
?。?）累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。
?。?）總提前期是產品的整個生產周期，包括產品設計提前期、生產準備提前期采購提前期、及加工裝配試車檢測，發(fā)運等提前期。
六、工藝路線的作用
工藝路線（ROUTING）主要說明物料實際加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心、各項時間定額及外協(xié)工序的時間和費用。主要用于以下幾方面：
1.用于能力需求計劃的分析計算、平衡各個工作中心的能力。
2.用于計算BOM的有關物料的提前期。
3.用于下達車間的工作計劃。
4.用于加工成本計算，根據(jù)工藝文件的工時定額及工作中心的成本費用數(shù)據(jù)計算出標準成本。
七、工作日歷
工作日歷也稱為工廠生產日歷，它包含各個生產車間和相關部門的工作日歷，在日歷中標明了生產日期、休息日期和設備檢修日期，這樣在進行MPS與MRP 運算時會避開休息日。
責任編輯：zoe
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